是一种现代化的数控加工技术，它的优势主要体现在以下几个方面。

首先， 具有高精度和高稳定性。 通过预先编写程序控制机床，使其按照准确的路径和参数进行加工，因此可以实现高度精密和一致的加工结果。相比于传统的手工操作或半自动加工方式， 具有更高的精度和稳定性，可以满足高精度零件的加工需求。

其次， 具有高效性和灵活性。 可以通过修改加工程序和更换刀具，快速适应不同的加工需求，实现多种工艺的加工操作。此外， 还可以实现多轴的运动控制，同时对多个面进行加工，大大提高了加工效率。相比于传统的加工方式， 可以大幅缩短加工周期，提高生产效率。

第三， 具有较低的工人依赖性。相比于传统的手工加工， 需要较少的操作工人。只需要熟悉CNC编程和操作的技术人员就可以控制整个加工过程，降低了人力成本和操作错误的风险。此外， 程序可以进行标准化和模块化设计，可以进行复制和共享，提高了工作效率。

第四， 具有较高的安全性。在 过程中，工人可以远离机床，避免接触危险的切削和运动部件，降低了事故的发生概率。另外， 可以通过自动检测和报警系统，及时检测加工过程中的异常情况，保证加工结果的质量和安全。

第五， 具有较低的工装准备时间。通过 ，可以利用CAD/CAM软件进行工装设计和模拟加工，可以在加工前进行仿真和优化，并生成相应的加工程序。这样可以减少实际加工中的试错和调整时间，降低工装的准备成本。

第六， 具有较高的一致性和可追溯性。通过 ，所有的加工过程和参数都是由计算机程序控制的，可以确保每个产品的加工质量一致。同时， 可以记录和保存每个加工过程的数据，为质量追溯提供了可靠的依据。

综上所述， 具有高精度、高效性、灵活性、较低的依赖性、高安全性、较低的工装准备时间和较高的一致性和可追溯性等优势。这些优势使得 成为现代制造业不可或缺的重要技术，广泛应用于各个领域。